Mreža čeličnih cijevi zavarenih visoke frekvencije HG219

visokofrekventni aparat za zavarivanje čeličnih cijevi HG219

Ovaj mlin je namijenjen za proizvodnju okrugla cijev, kvadratna cijev, pravokutna cijev, konstrukcijska cijev prema savetu kupaca.

Proizvodna cijev je ravna cijev za zavarivanje, zavarivanje po Poluprovodnički zavarivač visokih frekvencija (na primjer Thermatool zavarivač).Materijal je čelična traka, čelična zavojnica.

Raspon proizvodnje cijevi od φ8 ~ φ630, Debljina od 0,3 mm ~ 19 mm.Standard cijevi: AIP, ASTM, BS, GB.

Mlin nije standardni proizvod, može se projektirati i proizvoditi prema zahtjevu kupca.

Gotov proizvod bit će od okrugle cijevi, kvadratne i pravokutne cijevi.

Tehnički tok proizvodne linije:

{SteelTape} →→ Dvoglavi odvijač za odmotavanje →→ Nož za zavarivanje i zavarivač →→Spiralni akumulator→→ Formiranje odjeljak (Jedinica za izravnavanje +Glavna pogonska jedinica +Jedinica za oblikovanje +Jedinica za vođenje +Visokofrekventno indukcijsko zavarivanje +valjak za stiskanje) + Okvir za uklanjanje svrdla →→ Rashladna jedinica →→ Jedinica za dimenzioniranje i ravnalo →→Hladno pila pod kontrolom računala →→ Tablica iscrpljena →→ Poluautomatski Pakovanje mašina

Uređaj za vođenje i čuvanje neizostavan je i važan dio čelične valjaonice. Kako bi valjani komad točno ušao i izašao iz prolaza u skladu s navedenim položajem, smjerom i potrebnim stanjem, izbjegavajte zapletanje valjanog komada, a valjani komad se struže i istiskuje. Radi sigurnosti radnika i opreme, prije i nakon valjanja moraju se postaviti vodilice i zaštitni uređaji. Uređaj za vođenje i čuvanje uključuje ploču za vođenje i zaštitu, kutiju za ploču s vodilicom, fiksnu gredu, cijev, torzijsku vodilicu, torzioni valjak i prednju i stražnju ogradnu ploču.
Zaštitna ploča ugrađena je na izlaznoj strani kako bi se spriječile nezgode namotaja. Donja zaštitna ploča ugrađena je na gredu vodeće ploče. Gornju zaštitnu ploču je teško popraviti i nije pouzdana kao donja zaštitna ploča. Njegov vrh može napustiti rolu zbog vibracija okvira ili može uzrokovati nesreću uslijed udarca valjaka u vrh štitnika. Korištenje pritiska prema gore u dizajnu rupe učinkovita je mjera za izbjegavanje ove nevolje.
Valjaonici čeličnih ploča nije potrebna vodeća ploča, a njena zaštitna ploča naziva se i zaštitna ploča. Valjaonica gredica može prihvatiti integralno lijevane vodeće ploče. Valjaonice čeličnih valjaka posebnog presjeka mogu također koristiti integralne vodilice pogodne za nekoliko prolaza. Vodeća ploča stroja za probijanje čeličnih cijevi postavljena je gore -dolje kako bi formirala prolaz i zajedno s valjkom sudjelovala u deformaciji.

Valjaonica zavarenih cijevnih gredica je čelična oprema za valjanje čeličnih ploča srednje debljine. Debljina proizvedene čelične ploče obično je debljina. Specifikacije valjaonice zavarenih cijevnih gredica općenito su nominalne prema dužini radne površine valjaka, poput 2300 mm, 2800 mm, 5500 mm itd. Trenutni svijet je najveća valjaonica dimenzija 5500 mm. Kao i ostale valjaonice, valjaonica zavarenih cijevnih gredica sastoji se od radnog postolja i prijenosnog uređaja. Radno postolje uglavnom uključuje postolje za mlinove, sistem valjaka, sistem za balansiranje, redukcioni uređaj i uređaj za zamenu valjaka. Uređaj za prijenos se sastoji od velikog motora i reduktora. Zbog razvoja tehnologije proizvodnje motora, moderne valjaonice za zavarene cijevi obično se pokreću direktno motorom.
Moderne valjaonice zavarenih cijevnih gredica postaju sve više velikih, preciznih i automatiziranih. Kako bi se ispunili zahtjevi tehnologije valjanja kontroliranog čeličnim pločama, može se proizvesti legirane čelične ploče visoke čvrstoće. Primena elektronskih računara poboljšala je stepen automatizacije upravljanja valjaonice. Hidraulični AGC (automatski sistem za kontrolu debljine čeličnih ploča) obično se koristi u valjaonicama ploča. Preciznost i efikasnost proizvodnje ploče značajno su poboljšani.